在激光冲击强化的基础上发展而来的激光冲击成形是利用激光诱导的高压冲击波使金属板料产生塑性变形的新型塑性成形技术。本文分析了激光冲击成形技术的机理,系统论述了激光冲击金属板料的物理过程,激光冲击波的产生及其力学效应,探讨了板料成形过程中的涂层、约束层、激光参数、板料参数和约束边界等主要影响因素。根据激光冲击成形实验平台的要求,详细分析了该平台控制系统的特点,提出了以SINUMERIK 840Di为核心,在此基础上进行开发的控制方案。给出了激光冲击装置的系统结构,提出该系统由四部分组成,分别是SINUMERIK 840Di数控系统、激光器模块、五坐标工作台模块和辅助功能模块。深入研究了840Di的硬件、软件组成和工作原理,编写了实现各部件之间的通信、硬件组态、网络组态和相关的PLC程序;对高功率脉冲激光器的组成和控制原理进行了详细的分析,激光器模块的控制功能通过ET200S单元控制激光器疝灯的脉冲信号,调Q触发脉冲信号和充电电压等信号,并给出了实现该功能的程序:给出了五坐标工作台的参数、伺服驱动系统的规格和实现五轴加工的数控系统与伺服驱动单元的接口线路;辅助功能模块负责板料变形量的测量和现场输入输出信号的处理,开发了相关的PLC程序。对整个平台和开发的数控系统进行了实验验证,结果表明,实验平台和控制系统符合要求。针对不同实验参数下金属板料变形量难以控制,实验参数难以优化的问题,提出了基于神经网络的控制板料变形量的方法,建立了激光冲击加工参数与板料最大变形量之间的神经网络模型,为优化选择激光冲击参数提供了参考依据。