近年来,制药行业发展迅速,对制药废水进行深度处理也越来越受到人们的重视。制药废水的深度处理方法多种多样,选择合适的处理技术是十分重要的。本文将生物法和活性炭吸附法相结合处理哈尔滨某制药厂制药废水生化二级出水,并辅以电化学手段处理吸附饱和活性炭。采用生物法进一步对废水进行处理的目的在于尽可能的降低废水中的污染物,并通过比较不同生物法的处理效果,以及对电化学再生条件的优化,实现活性炭的循环利用,同时达到提高制药废水出水水质的目的。在生物系统处理制药废水生化二级出水的实验中,确定了不同生物系统的最佳运行条件,并且将各个生物处理系统进行对比,选择最优的生物处理系统。其中,1号和2号处理系统为处于微氧状态的SBBR反应器,1号选择火山岩作为填料,2号处理系统的填料为实验室自主研制复合填料,3号和4号处理系统为SBR反应器,分别处于微氧和好氧状态。4个反应器除上述不同点之外,其余操作条件完全相同。结果表明:在最佳操作条件下,2号对制药废水的深度处理效果最好,其COD的去除率在17%左右。在利用活性炭吸附生物处理系统出水时,确定活性炭的投加量、吸附时间等因素,并对活性炭吸附过程的吸附等温线和动力学进行分析。研究结果表明:活性炭吸附制药废水达吸附平衡时,其最佳操作条件是,投加量在3 g/L,吸附12 h。反应体系内p H值对活性炭吸附性能影响并不大。活性炭对制药废水的吸附过程满足拟二级动力学吸附,吸附类型为Freundlich型,可以看出,活性炭对制药废水中污染物的吸附属于混合型吸附过程。经此工艺处理后的制药废水可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中1级B标准要求。在研究电化学方式再生饱和活性炭过程中,探讨了不同因素对电化学再生能力的影响,其中主要包括:电流大小的影响、电解液浓度变化的影响、通电时间的影响等,同时确定最佳的电化学再生实验条件,以实现对活性炭的原位再生。实验结果显示,利用电化学方法再生活性炭时,最佳操作条件为,再生电流1A,电解液(Na Cl溶液)浓度2 g/L,再生时间2 h。同时,研究中确定了活性炭的最佳循环次数为3次。