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锡是现代工业不可或缺的绿色金属,应用前景十分广阔。近年来,随着矿山的不断开采,优质锡石矿产资源逐渐匮乏,矿石入选品位越来越低,选别技术难度越来越大。文山都龙矿区是我国著名的三大锡石多金属硫化物矿床之一,矿物共伴生组分复杂,嵌布粒度细。现场生产中,螺旋溜槽尾矿夹杂大量微细粒锡石,重选指标不佳,造成资源浪费。为此,本文通过浮选工艺富集回收微细粒锡石,并进行半工业化试验研究。论文以云南都龙矿区新田选厂螺旋溜槽尾矿沉砂为研究对象,对试样进行了化学元素组成分析、矿物组成分析、矿物赋存状态分析、矿物解离度特征分析、粒度分析等工艺矿物学研究。结果表明,该矿样有价金属锡含量为0.21%,含硫3.06%,矿样中主要锡矿物为锡石,-0.037mm以下占84.03%,解离度高,脉石矿物主要为绿泥石、黑云母、石英等,共生关系复杂,锡石主要呈细粒嵌布于脉石矿物中或沿脉石矿物边缘镶嵌。针对试样特点,进行无酸除硫工艺研究,应用新型硫化矿物捕收剂YK-3,通过浮选试验对比、产品粒度分析和尾矿水样化验,证明了YK-3富集回收硫化矿物的同时,脱除了部分细泥,并降低了矿浆溶液中难免离子的浓度,从而优化锡石浮选环境,提高精矿回收率。此基础上,进行了锡石脱硫-浮锡试验,得到了适宜的浮选药剂制度:YK-3用量为40g/t;Na2CO3用量为200g/t,KT-51用量为600g/t,混合捕收剂用量为1600g/t,P86用量为80g/t。在闭路试验中,得到品位为24.835%,回收率为91.77%的硫精矿;品位为2.606%,回收率为54.28%的锡精矿。为探究新型药剂及浮选流程富集回收微细粒锡石工业生产的适用性,进行了半工业化连选试验。经过逐步优化,确定以除硫作业为“一粗一精三扫”,锡石选别作业为“一粗一精三扫”作为浮选流程。除硫作业中YK-3药剂用量为40g/t;锡石选别作业中,碳酸钠用量为200g/t,KT-51用量为600g/t,捕收剂用量为1500g/t,P86用量为40g/t。除硫作业给矿浓度为40%,锡石选别作业给矿浓度为45%。最终YK-3组别试验得到的锡精矿品位为1.249%,回收率为50.20%。综合多次连选试验结果,YK-3组别的浮选指标均明显优于同批次浓硫酸+336药剂组合的试验结果。针对半工业化连选试验尾矿中锡损失较高的问题进行了研究,通过隔筛试验,证明除硫作业“一粗一扫”、锡石浮选“一粗一扫“流程能够使尾矿中Sn品位小于0.1%,且隔除+0.074mm粒级矿物可提高锡石的回收率,有效降低尾矿中的锡含量,符合现场生产需求。