本文针对某企业目前工艺精裱纸盒生产所存在劳动强度大、生产效率低、生产成本高等问题,对精裱纸盒自动化生产线关键技术进行了研究与开发。主要内容包括:1.生产线总体设计。在对原有精裱纸盒生产工艺流程和存在的问题进行综合分析的基础上,采用模块化设计思想对精裱纸盒自动化生产线进行整体分析设计,给出了生产线模块划分和结构框架,完成了生产线布局设计,对生产线各自动化工作站模块进行了较为详细的功能需求分析。2.自动化工作站设计。根据生产线总体设计和工作站的功能需求,完成了盒体打开与盒底压配工作站和自动装箱工作站的总体方案设计。在此基础上完成了两个工作站各机构的设计,进行了三维建模。根据工作站的功能需求,完成了两个工作站的气动系统设计、控制系统设计、主要元器件的选型设计与计算分析和操作主界面开发。3.基于组态软件的生产线监控系统的设计与开发。采用C/S和B/S模式相结合的综合控制模式,对生产线监控系统进行总体设计,给出了系统框架。通过C/S模式实现了生产线层对工作站层的监控,通过B/S模式实现了车间层与生产线层的数据交互。研究探讨了组态软件在生产线层与工作站层和车间层的数据通信、存储、发布等相关技术,设计开发了监控界面和各功能窗口,实现了对精裱纸盒自动化生产线的监控管理。本文所设计开发的精裱纸盒自动化生产线,有效解决了目前精裱纸盒手工生产所存在的生产效率低、劳动强度大、产能受限、数据集成困难等问题,极大地提高了企业的产能和市场竞争力。