围绕研制新型磁铆接设备的思路,详细了解了国内外电磁铆接技术的发展状况,对现有铆接设备存在的问题进行了分析.针对这些问题对电磁铆接技术进行了较系统地理论分析和实验研究,研制出中国第一台工程化中压电磁铆接设备.对电磁铆接过程进行了理论分析,推出了铆接力的数学表达式,分析了系统参数对铆接质量的影响;对电磁铆接的应力波传播过程进行了数值分析,设计出新型应力波放大器,在不影响应力小传播质量的条件下比原放大器减轻重量50﹪以上,为铆枪的小型化奠定了基础.为消除铆接过程中产生的镦头裂纹或剪切破坏,采用微观分析的方法研究了加载速率与材料变形方式的关系.为提高设备的工程实用性,降低铆接噪音,减小铆接时的后坐力,对铆枪减振系统进行了理论分析和实验研究.提出用双层减振代替单层减振,用橡胶减振垫代替普通橡胶以降低传递系数,并将次级线圈与放大器固结为一体.实验表明研制的新型铆枪能较好地减振降噪.分析了高压电磁铆接存在的问题,对低压电磁铆接技术进行了初步研究.采用电磁铆接技术对高模量碳纤维复俣材料结构进行了铆接实验,研究了铆接工艺参数,对传统的铆接工艺参数进行了修改.强度试验和损伤检测表明,电磁铆接技术可以用于复合材料结构的铆接,只要工艺参数选择合适,电磁铆接过程中不会产生明显的安装损伤.