圆度对回转件影响十分显著。特别是双离合变速器内齿轮、轴等零件,根据变速器的设计要求需进行高速旋转并传递动力。意味着若圆度控制不合格,变速器在运行时易产生各种异响,并且当前异响为变速器投诉中需首要解决问题。因此有必要对双离合变速器齿轴类零件圆度进行深入研究。本研究从某类双离合变速器异响问题作为切入点。通过运用NVH测试及分析、ABA对调试验和相关分析等方法,将研究对象锁定到外输入轴圆度不合格问题上。通过运用谐波阶次分析、过程流程图(SPIOC)、鱼骨图等方法研究查找对圆度影响的关键因子。通过运用快速改善方法进行快速改善,再利用Minitab软件的进行筛选设计和优化设计方法改善圆度。最终通过改善后的圆度,消除某类双离合变速器异响。主要研究成果有:1)证明圆度对某类双离合器变速异响有直接影响。2)圆度影响研究过程中所运用的(NVH、ABA和相关分析等)测试分析方法,适用于对其他变速器异响的分析。3)通过理论及相关性分析试验验证,证明谐波阶次分析方法可用于分析圆度误差中存在的谐波阶次故障。4)当圆度谐波阶次结果异常时,根本原因往往是过程中有异常因子。本研究中的过程异常为:装夹方法、夹持位置不合理。5)通过DOE筛选设计方法可以筛选出机加过程中的关键因子。6)通过DOE优化设计方法,找到圆度最优加工方案。7)使用DOE方法能够从改善圆度,降低各个谐波阶次的幅值。