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发泡材料作为一种由固相与气相构成的多功能新型材料,由于其优良的综合性能,近几年在工业领域得到了广泛的使用,尤其是在装饰材料方面尤为突出。例如:泡沫铝、聚氨酯及聚氯乙烯等。但是这些材料存在成本高、性脆易断及污染环境等问题,尤其是聚氨酯在实验过程中会残留一些对人体有害的物质,例如:异氰酸酯残,同时焚烧聚氨酯发泡材料时会产生一些有毒气体。更为重要的是,大多数的研究主要围绕添加填充颗粒材料或改变材料厚度来改善材料的吸声、保温性能,而通过调控泡孔结构来改善其吸声、保温性能的研究极少且不系统、深入。EVA发泡材料作为一多功能环境友好型聚烯烃材料,系统的研究其吸声性能以此来代替现有材料具有重要的意义。为此,本文通过模压及挤出发泡法制备EVA发泡材料,运用多孔材料的吸声机制及保温机制系统地分析了发泡质量及外界条件对吸声、保温性能的影响规律。这对拓宽吸声及保温材料的应用具有一定指导。主要的研究内容为:(1)采用模压及挤出发泡法制备EVA发泡材料,结合吸声机制系统的分析了孔隙率、泡孔尺寸、泡孔结构类型、泡孔填充气体类型及层数对发泡材料吸声性能的影响规律;(2)结合保温机制全面的研究了孔隙率、泡孔尺寸、泡孔壁厚度、泡孔结构类型、填充气体类型及温度对发泡材料保温特性的影响规律。获得如下结论:(1)孔隙率及泡孔尺寸分别为79.1%、71.3μm是发泡材料最优的发泡质量,吸声及保温性能较理想。当泡孔结构类型为开孔型时,降噪系数与吸声系数较大,分别为0.49、0.595(1000Hz),吸声性能较明显,保温性能欠佳;当泡孔壁厚度及泡孔类型分别为8.2μm及闭孔时,保温特性较理想,吸声效果较差。(2)当泡孔内部填充气体为氢气时,发泡材料在频率为800Hz处吸声系数较大,为0.553,吸声特性较好,而随着填充气体变为N2时,导热系数较小,为0.035W/(m·K),保温性能较理想。(3)当发泡材料层数为5层时,在低频500Hz处吸声系数及降噪系数最大,分别为0.585、0.518,低频吸声效果较好。(4)发泡材料的导热系数随着温度的增加呈现逐渐增加的趋势。当温度为25℃,其导热系数较小,为0.042W/(m·K),保温性能较好。