渗透检测是一种以毛细作用原理为基础用于检测非疏孔性金属和非金属试件表面开口缺陷的无损检测方法。渗透检测与射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测一起，并称为五种常规的无损检测方法。由于渗透检测的独特性，其应用遍及现代工业的各个领域，是评价工程材料、零部件和产品的完整性、连续性的重要手段，也是实现质量管理，节约原材料，改进工艺，提高劳动生产率的重要手段，是产品制造和维修中不可缺少的组成部分。目前，为适应大规模工业生产，渗透检测按工艺规程大多设计成流水线形式。 集散式控制系统（DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM，简称DCS）可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散，而将管理和显示功能集中的一种自动化控制方法。系统是由多台计算机和现场控制机组成，完成分散控制和集中操作。配有微处理机的DCS分站，可以独立完成所有控制工作，具有完善的控制、显示和数据采集等功能，并能与各种网络通信方式与上位计算机交换数据。随着生产过程的自动化，DCS已越来越广应用于各工业领域，并将会成为工业控制系统应用的主流。 课题设计以某航空修理厂渗透检测生产线为对象，研制集散式控制系统。根据工艺操作规程，DCS分站下位机设计基于51系列单片机的槽柜控制器，主要完成温度、时间控制的功能，并且设计RS485通信端口。文中介绍了控制器各部分硬件组成原理，设计出位置式控制温度时间比例算法并制定出与上位机的通信协议，使之能准确、可靠的与上位计算机通信。 上位计算机采用Visual Basic 6.0编程语言设计监控软件，完成对下位机实时数据监测，对检测工艺参数进行数据保存、显示，并对保存数据能进行数据查询、生成完善的检测报告。编程采用ACCESS数据库进行数据管理，通过VB调用EXCEL软件实现了报表的生成和打印，文中论述了软件模块化设计流程和实现方法。 课题设计的系统已交由该厂使用，系统运行稳定，使用效果良好。为集散式控制系统在无损检测中的应用作了初步的探讨，也为提高渗透无损检测方法的自动化、提高检测工艺水平和质量控制作了有益的尝试。