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棉花秸秆是农作物棉花收获后的剩余副产物,能够对棉花秸秆合理有效的处理利用是一个关于环保以及资源化的问题,满足可持续发展的指导思想,对社会经济的发展具有很重要的意义。本文针对这个问题为出发点,使用棉花秸秆良好的力学性能,利用其“加筋”性能用于水泥基固化桩中,为大量的使用消耗棉花秸秆提供了有效地方法。作为高炉炼铁过程中的重要副产品,高炉矿渣的循环使用受到学者们的广泛关注,经过干燥粉磨成为一定细度的高炉矿渣粉以激发其活性。本文是将水泥、粘土、高炉矿渣粉混合来形成水泥基胶凝材料作为水泥基固化桩的固化剂,将高炉矿渣粉加入水泥基胶凝材料中可以改善微观结构,降低水泥浆体的孔隙率,提高拌合物流动度,提高硬化体的结构密实度,使水泥基材料胶凝材料具有较好的力学性能。将水泥基混合固化浆液灌注到棉花秸秆捆中形成棉花秸秆捆-水泥基固化桩。传统的水泥土搅拌桩抗折强度低等薄弱缺陷,本文提出将棉花秸秆捆加入水泥土搅拌桩中,形成的棉花秸秆捆-水泥基固化桩可以改善传统水泥土搅拌桩的缺陷,同时能够有效提高固化桩的抗压强度和抗折强度。拟提出的固化桩可以用于各类基坑开挖支护工程。 在本团队课题组研究的基础上通过单因素试验以及对比试验确定了通过对棉花秸秆捆-水泥基固化桩试块进行抗压强度试验、抗折强度试验,得到棉花秸秆掺量、水泥掺量、S95高炉矿渣粉掺量、水灰比大小、养护龄期等因素对棉花秸秆捆-水泥基固化桩固化桩试块力学性能的影响并分析其内在机理。 试验研究的结果表明,随着水泥掺量的增加,固化桩试块的抗压强度和抗折强度都随之增大;随着棉花秸秆掺量增加,当掺量为0.02g/cm3时,固化桩试块的抗压强度和抗折强度达到最大;随着S95高炉矿渣粉掺量的增加,固化桩试块的抗压强度和抗折强度都增大;随着水灰比的增加,固化桩试块的抗压强度和抗折强度会出现降低的情况,其最佳的水灰比为0.5。对达到28天养护龄期的162个棉花秸秆捆-水泥基固化桩试块进行试验后发现其最高抗压强度可达到3.43MPa和最高抗折强度可达到0.99MPa。研究成果为棉花秸秆资源化利用提供技术支撑,为新型棉花秸秆捆-水泥基固化桩力学性能的研究提供理论依据。