钛合金因具有优异的综合性能而在航空、航天、能源、化工、汽车、医疗器械等领域内具有广泛的应用前景。激光熔覆修复技术是以激光熔覆技术为基础的先进修复技术。它是利用激光热源将熔覆材料与待修复的基体形成冶金结合，从而达到恢复原来几何尺寸以及优化组织性能的目的。该项技术具有冷却速度快、热影响区小、过程易于实现自动化等优点。因此运用激光熔覆修复技术来实现钛合金零件的修复或再制造都具有重要的应用价值。本文采用5kw横流CO2激光器对BT20合金粉末进行了激光熔覆修复试验研究，内容如下：（1）采用单因素实验方法进行了BT20合金粉末单道单层熔覆实验，研究了工艺参数（激光功率、扫描速度和送粉速率）变化对单道单层熔覆层高度及宽度的影响规律，之后采用正交实验为找出一组用于单道单层激光熔覆修复的最佳组合参数，为多道多层的熔覆修复提供试验参数。（2）针对多道多层熔覆试验的两个重要工艺参数（扫描间距和分层厚度）进行了单因素实验研究，优化了试验参数，最终确定了最佳试验参数组合。（3）对BT20合金粉末的激光熔覆修复试件进行分析，首先分析了修复试件的宏观形貌、显微组织特点以及显微硬度分布情况，之后对试件进行了拉伸试验，对比了激光熔覆试件与钛合金锻件抗拉强度，还检测了试件表面残余应力，最后在采用最佳组合参数利用该技术修复了有缺陷的文氏管，取得较好效果。通过上述研究，为钛合金零件的激光熔覆修复技术提供了实验数据和参考。