【摘 要】
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变压器作为整个电力系统中不可或缺的变电设备,起着极其重要的角色,而应用最广的油浸式变压器由于特殊的绝缘结构,常因热、电、老化等影响下,使绝缘油分解并产生CH_4、C_2H_6、C_2H_4、C2H_2、CO、CO_2、H_2这七种气体,严重影响了油浸式变压器的绝缘性能,但另一方面这七种气体为变压器在线监测提供研究对象,以此而发展起来的有气相色谱法、光声光谱法等气体分析方法。而拉曼光光谱分析方法是一
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变压器作为整个电力系统中不可或缺的变电设备,起着极其重要的角色,而应用最广的油浸式变压器由于特殊的绝缘结构,常因热、电、老化等影响下,使绝缘油分解并产生CH_4、C_2H_6、C_2H_4、C2H_2、CO、CO_2、H_2这七种气体,严重影响了油浸式变压器的绝缘性能,但另一方面这七种气体为变压器在线监测提供研究对象,以此而发展起来的有气相色谱法、光声光谱法等气体分析方法。而拉曼光光谱分析方法是一种不需分离、无污染的间接分析方法,但因拉曼散射光较弱,易受到外界环境干扰,所以本文提出以七种故障气体作为
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剪叉式升降平台是升降装置的一种主要型式。因其具有结构简单紧凑、升降平稳可靠、易安装维护等特点,广泛应用于现代物流、载人模拟、测量测试及设备制造或维护等工业领域中。传统剪叉式升降机构是通过机械结构将驱动装置的小位移转换成垂直方向的较大行程而实现平台的上下运动,但此种结构存在机械结构设计较为复杂,需要合理布置驱动装置的位置,计算繁琐且难以保证匀速升降等问题。本文通过分析剪叉机构和自组式螺旋电动升降装置
气动控制系统具有控制方便、结构简单、成本较低的特点,尤其是在一些恶劣环境下,如易燃易爆、放射等条件下,气动装置有其独到的优势。对气体压力和流量的控制,是气动系统的主要研究方向,但现有文献中却缺乏对于压力和流量复合控制的深入报道研究。本文设计了一套气动压力流量复合控制数字阀装置,并对其控制特性进行了深入的研究。主要内容如下:对复合控制阀的结构进行设计,并介绍其工作原理及数学模型,在此基础上,画出其三
粗糙表面的接触在细、微观尺度上是微凸体的接触,当两粗糙表面相互接触时,最先接触是是较高的微凸体。在细、微观的尺度条件下,考虑粗糙度后,两粗糙表面的接触性能相对于宏观条件下有很大的变化,因此对于粗糙表面的研究,建立细微观条件下的模型对其进行分析是十分重要的,而且是必要的。目前关于结合面微凸体的研究大多建立在球形或者椭球形假设上,而且取得了相关的研究成果,但是对于磨削、刨削等加工产生的圆柱形微凸体的研
截止阀,因其结构简单、密封可靠、开关迅速、适用于多种恶劣工况,是使用最广泛的阀门之一,但截止阀的结构特性也决定了它无法拥有很好的流通能力。随着能源的日趋紧缺,节能成为各行业的首要发展方向,因此,提高截止阀的流通性能成为工程设计人员的一大方向。随着CFD技术的日趋成熟,工程设计也从理论计算向数值模拟过渡。本论文就以截止阀的阀体作为研究对象,研究阀体中腔角度变化对阀门流通性能的影响,同时结合静力学分析
轨道式球阀作为一种利用球体特殊的运动轨迹,通过阀杆与球体间特殊传动机构来实现轨道式球阀的无摩擦开启、关闭以及金属密封面强制密封的新型阀门,它在煤化工、加氢工况等较易磨损的管路系统中起到了介质截断和流量控制等重要作用。但由于轨道球阀运动结构较为复杂,它既有普通球阀的回转特性,又有闸阀的上下提拉、强制密封的特性,因此,轨道式球阀的国产化进程称之为举步维艰也不为过,国内供应长期以来主要都是被国外企业所占
随着客户需求的不断变化和技术水平的飞速发展,制造业面临产品多样性和复杂程度的要求越来越高,质量功能配置(QFD)方法应运而生。QFD将对顾客需求的全面化、统一化的调研分析转化成产品的各种技术需求的信息,例如产品的工艺、产品的技术、产品的零件等,满足客户对于产品的各种要求。质量功能配置(QFD),QFD即Quality Function Deployment的缩写,是一种系统的关于产品的设计阶段的方
阀门在机械产品中占有相当大的比重,尤其是在石化、冶金、电力系统中,阀门更是起着关键作用。一台阀门中,阀体是最为重要的零件之一,它是是整个阀门的主体部分,特别是大口径的阀体,其加工精度和质量直接影响阀门的工作性能和使用寿命。目前,在常规阀门和小口径阀门加工中,国内已基本实现数控化,加工精度和质量都可以得到保证,但在大口径的阀体加工中,国内多数厂家还在采用万能机床加工,存在机床精度低、专用夹具种类和数
止回阀阀瓣在介质反向压力作用下快速关闭时,阀后将会产生水锤,水锤引起的异常升压会对管路造成极大的破坏作用。微阻缓闭止回阀就是通过控制阀瓣的启闭速度,减少水锤压力。目前的微阻缓闭止回阀的方案主要是在止回阀上增加副阀或者通过增加液压装置等控制系统来控制止回阀的的启闭时间。增加副阀或者通过液压装置的改进可以减少水锤压力,但副阀结构相对复杂,增加了生产成本,价格高;另一方面如果运行时控制系统出现故障仍有可
压缩机按其原理分为离心式压缩机,活塞式压缩机,喷射式压缩机,螺杆式压缩机及轴流式压缩机等,离心式压缩机是一种叶片旋转式动力设备,高速旋转的转子(叶轮)产生气体离心力作用效果,从而使气体的体积缩小,压力大幅提高,最终将机械能转变为气体的压力能。离心式压缩机具有转速高、排气较均匀、易损件少、维修方便、易于实现自动化和工厂化等优点,因此在化工厂成为压缩和输送气体关键的动力设备,现阶段应用最为广泛,但是设
随着全球风能利用的普遍趋势,我国的风力发电行业也在迅速发展,市场对风力发电机组的维护、维修设备需求日益强烈,大型风电设备一般几十米高,并且重达百吨,使得该类工程对施工机械的要求较高。现有的维修方法局限于大型起重机械的吊装,存在施工周期长、施工程度复杂、安全水平低甚至根本得不到保障等问题。为了能够有效地解决现有大功率风力发电机机械故障难以维修的难题,研制安全系数高、施工便捷、适应性强的新型维修设备是