本文对316不锈钢和工业纯铝的晶界结构优化进行了研究。实验结果表明：热轧态316不锈钢经固溶处理后冷轧变形5％，再在1050℃加热保温30min水淬后，低∑-CSL晶界比例可提高到83.8％，且∑3n晶界比例占总体低∑-CSL晶界比例的93.6％，晶界结构得到了显著优化；在低∑-CSL晶界比例较高的试样的OIM图中，存在∑3-∑9-∑3和∑3-∑9-∑27三叉晶界，该种晶界的三个晶粒之间存在特定的取向关系；晶间腐蚀浸泡实验表明，热轧态样品经固溶处理后，其腐蚀速率降低为原来热轧态样品的1/10，晶界结构优化后的试样的腐蚀速率降低为原来热轧态试样的1/30，与固溶处理试样相比又降低了近2/3，这是由于低∑-CSL晶界的分布有效的阻断了随机晶界的网络连续性，使材料的抗晶间腐蚀性能明显提高；工业纯铝经加工处理，低∑-CSL晶界比例能达到44.2％，与316不锈钢相比，∑3n晶界比例较低，其他低∑-CSL晶界比例较高，这是由于工业纯铝的层错能较高，形成孪晶的几率较小，不利于低∑-CSL晶界的形成，虽然可以通过控制冷轧变形量、退火温度和保温时间来促进孪晶界的形成，提高∑3n晶界的比例，从而提高低∑-CSL晶界的比例，但其提高幅度仍然是有限的。