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本课题采用搅拌磨对隐晶质石墨进行超细粉碎研究，经过探索试验和工艺条件试验，确定出隐晶质石墨超细粉碎的最佳工艺条件，并对制备出的超细石墨粉进行改性工艺研究。采用应用结果评价法，确定出最佳改性工艺条件。改性石墨粉／天然橡胶复合材料力学性能测试结果表明：改性石墨粉替代炭黑具有可行性。试验得出的结论如下：1．利用搅拌磨制备超细石墨粉，其工艺条件为：起始磨矿浓度35wt％；氧化铝磨矿介质粒度3～1mm；球矿比15：1；助磨剂用量5wt％；转速900r／min；磨矿三小时的产品经XRD分析表明其晶格结构保护完好。2．确定了湿法改性的最佳工艺参数为：温度25℃；矿浆浓度10％；改性时间15min；改性剂为钛酸脂偶联剂TC-200s，用量为矿物量的1％。3．石墨粉／天然橡胶复合材料的制备方法借用了国家标准中炭黑在天然橡胶中配方及鉴定方法(GB／T3780.18-1998)，但针对改性石墨粉的具体情况，硫化时间由30min延长至40min。4．采用应用结果评价法，用最终石墨粉／天然橡胶复合材料的力学性能来评价改性效果的好坏。这种评价方法更加真实可信。5．复合材料TEM照片显示，改性石墨粉与天然橡胶结合良好，边缘过渡平滑，证明改性效果良好。