精益生产是当前制造业界公认的一种很好的生产组织方式，精益生产又称准时制生产方式，其核心思想是以整体优化的观点合理的配置和利用企业拥有的生产要素，消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源，追求“尽善尽美”，其目的是通过消除生产中的一切浪费，提高企业的效益，并对市场需求作出最迅速的响应。精益原则将所有的过程分为增值的和不增值的活动，减少不增值的活动，增加增值活动。　　 引入精益生产管理的思想给传统的生产线平衡问题带来了新的挑战，如何在精益生产的情况下，不断地调整生产线，使其充分发挥能力，持续高效运作，达到高效的平衡，已经成为如今研究的热点。精益生产方式就是运用一切手段消除生产过程中的浪费，并对作业内容进行重新整合，优化作业流程，以改善生产状况。　　 本文研究了生产线平衡、精益生产及相关的理论和方法，结合公司具体情况及产品的特点，运用精益生产方法，通过对25t汽车起重机底盘装配线精益生产技术的研究，找出了一套适合我公司汽车起重机总装生产的工艺设计方法。检测工序作业时间，消除不必要的浪费动作;按照工序节拍平衡的原则，调整工序作业内容，提高工人的操作技能，并按照精益生产方法制订了25t汽车起重机底盘装配线的装配平面布置图、标准作业卡、生产能力平衡表、标准作业组合表等各种相关的工艺文件，对总装车间实施了相应的技术改造以及生产作业、物流搬运组织形式的设计改善。　　 通过精益生产的改善成果，将流水线生产的思想及理念深入学习和理解，改变公司传统的生产模式及观念，提高了生产效率，从而提高企业竞争力。通过25t汽车起重机底盘装配线的精益生产技术进行了研究，为公司开展精益生产提供了一个可借鉴的经验，为今后实施精益生产的工作打下了的基础。