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随着大型装备在国防工业领域内的广泛应用，快速、准确地隔离、维修故障已成为当代装备后勤保障的重要课题。传统纸质的装备故障维修手册存在着携带不便、查阅繁琐、存储困难、交互性差等诸多弊端。近年，交互式电子技术手册（Interactive ElectronicTechnical Manual，IETM）的出现克服了纸质故障维修手册的弊端，成为现代装备保障的主流技术，将装备故障维修技术与IETM相结合已成为IETM发展与应用的重要课题之一。本文的主要研究内容如下：比较分析当今主流的IETM标准，研究我国军方颁布的GJB6600的应用优势；结合装备故障技术信息分类及特点，着重研究GJB6600中故障类数据模块的逻辑结构和运转机制。参与装备故障维修IETM系统的设计，该系统符合GJB6600标准、适合于我国装备技术信息的特点、交互性强、并带有故障隔离引导功能。结合实际项目经验的积累，总结装备故障诊断数据模型的建立流程，并针对各部分流程进行细化设计：首先探索装备故障信息采集的三个渠道，并采集信息；然后分析装备技术信息与故障树各信息要素之间的对应关系，建立故障树模型；再次运用故障树定性分析理论推导标准化故障树的最小割集，根据最小割集与底事件的重要程度设计装备故障隔离流程图；最后以故障隔离流程图为基础，结合GJB6600中故障类数据模块的结构和逻辑要求编制符合标准的故障数据模块，实现在IETM系统中的加载应用，完成装备故障诊断模型的建立工作。目前我们接触和调研到的国内外主流IETM系统产品无法实现故障维修过程自动优化的功能，作者结合故障树分析理论与IETM中故障类数据模块的运行机制，设计故障维修信息模型的优化方法，即通过记录故障维修IETM系统中与故障隔离相关的统计信息，采用定量分析算法计算最小割集的重要度精确值，并根据精确值的排序调整故障数据模块中各隔离步骤之间的引用关系，从而实现优化装备故障维修IETM系统的故障数据模型的功能。本文以空调装备为例，制作空调装备故障维修的IETM系统，验证系统设计方案的可行性；选取空调装备中的典型故障实例，实现该故障维修技术信息数据的模型建立过程，并通过实验验证装备故障诊断数据模型优化方法的正确性。