碾米工序是大米加工中产生碎米的主要环节。稻米经砻谷机脱壳后形成糙米，糙米进入碾米机后受到挤压、剪切力的作用，当复合力达到糙米的应变极限时则会发生断裂而产生碎米。本文以碾米机内糙米籽粒破碎规律为研究对象，建立碾米机核心工作部件（碾白室）的仿真模型，研究其建模分析方法；根据离散元法分析计算的要求，对三种糙米籽粒的物理力学性质进行了测试分析，给出了籽粒三维尺寸、球形率、密度、含水率等基本物理参数，测试出了糙米籽粒破碎力、动摩擦系数、碰撞恢复系数等力学性质并分析了各自主要影响因素的关系：糙米籽粒的动摩擦系数随着含水率的增加呈线性增加趋势、糙米籽粒与各种板材间的动摩擦系数随着载荷的增加而减小，而糙米籽粒与接触板的相对速度对摩擦系数的影响较小；糙米籽粒的碰撞恢复系数随着含水率的增加逐渐减小籽粒与籽粒、塑料、有机玻璃及铸铁间的碰撞恢复系数呈依次增加的关系、糙米品种的不同对籽粒碰撞恢复系数影响较小。研究测试出糙米籽粒的仿真模型建模方法；研究糙米籽粒之间、籽粒与碾白室工作部件接触作用的力学模型以及模型中参数的选取方法；应用英国EDEM离散元分析软件模拟糙米籽粒在碾米机内的运动特征，研究籽粒群受力分布等，并由此证明了离散元法分析糙米籽粒与农业装备相关机械部件接触作用的可行性及其计算参数选取的合理性，为实现碾米性能的优化，为基于离散元法的碾米机优化设计奠定了基础。