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铜磷钎料由于其熔点低、具有自钎性、价格低廉且钎焊接头强度较高，在航空、航天、电子电器等方面得到广泛的应用。然而，在钎料生产制造过程中，杂质元素的夹杂带入是影响其性能和质量的关键。目前杂质元素的研究已经引起研究学者们的高度重视，但在我的检索范围内，针对杂质元素Fe、Mn、Zn对铜磷钎料及焊接接头组织和性能研究方面仍未见相关的报道。 本文采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪、显微硬度试验、润湿性试验、拉伸试验和差热分析等多种手段，研究Fe、Mn、Zn元素对B-CuP7及焊接接头组织和力学性能的影响，分析并探讨上述元素的影响机理。 与B-CuP7相比，铁元素添加至B-CuP7时，(α-Cu+Cu3P)共晶组织明显长大，并出现Fe2P和Fe3P相，铸态组织中出现微小裂纹，润湿面积呈下降趋势。随着Fe加入量的升高，钎料的显微硬度上升。Fe含量增加至0.1wt.％，钎料抗拉强度达到最大值。钎缝组织与铸态组织差别不大，Fe含量超过0.1wt.％时，钎料及接头抗拉强度均下降，焊接接头拉伸断口出现明显气孔，接头力学性能降低。因此，B-CuP7中含铁量不能超过0.1wt.％。 与B-CuP7相比，锰元素添加到B-CuP7中，枝晶间距明显减小，二次枝晶排列紧密，（α-Cu+Cu3P）分布相对均匀，钎料铺展面积先慢后快的呈下降趋势。Mn质量分数小于1.5％时，钎料显微硬度和抗拉强度呈上升趋势。Mn元素加入量超过1.5wt.％时，钎料中出现黑色蠕虫状组织，蠕虫状组织边缘圆润且边线呈亮白色，XRD检测有新相MnP、Mn2P生成。含Mn钎焊接头抗拉强度先降低后升高，但仍小于B-CuP7钎焊接头抗拉强度，Mn含量超过1.5wt.％时，接头拉伸断口组织明显粗化，综合考虑，B-CuP7中Mn质量分数不宜超过1.5％。 与B-CuP7相比，B-CuP7中添加锌时，二次枝晶数量升高，枝晶间距增大，组织中灰白色片层组织边界变的尖锐，出现明显的棱边，润湿面积逐渐增加，显微硬度先增高后减小。Zn质量分数为1.0％时，钎料显微硬度最大249.6HV;随着锌质量分数的增加，钎料抗拉强度逐渐降低，而钎焊接头抗拉强度先升高后降低。当Zn含量增加至超过2.0wt.％时，接头抗拉强度降低至低于未添加时，拉伸断口河流散射状纹理变浅，力学性能不佳。为了确保钎焊接头良好力学性能，B-CuP7加入Zn元素含量不应超过2.0wt.％。 综上所述，Fe、Mn、Zn主要是对夹杂物的存在形式、生成相的种类及脆性相生成、（α-Cu+Cu3P）形貌和二次枝晶尺寸等方面产生影响。在B-CuP7中添加铁质量分数不易超过0.1％;添加锰元素质量分数不宜超过1.5％;添加锌元素含量不易超过2.0wt.％。