论文结合合作企业顶捆穿箭式垛盘捆扎机存在的送带不稳定、捆扎不牢靠、捆扎速度低等技术难题,开展捆扎机构与捆扎带供带机构的优化设计方面的研究,论文主要研究内容如下:1.基于合作企业现有的垛盘捆扎机,采用Solidworks,建立了垛盘捆扎机的三维模型,分析了垛盘捆扎机的工作原理与捆扎工艺流程;分析了现有设备的技术难题,明确了课题的主要研究内容与研究目的。2.为保证捆扎带在轨道内的快速稳定供送,设计了供带盘、预送带、二次供带、机头供带、输送轨道、穿箭机构等捆扎带供带的典型机构,基于ANSYS,优化了捆扎机的张紧机构与输送轨道。3.基于顶捆式捆扎机头的机构原理与捆扎工艺的分析,优化设计了捆扎机构的工作循环图。结合凸轮机构设计理论,设计了各机构驱动凸轮的凸轮轮廓曲线与结构尺寸。4.基于凸轮机构运动规律评价与型线优化理论,采用5次多项式运动规律,设计了各驱动凸轮的轮廓线,在Solidworks中进行凸轮建模及捆扎机头建模,利用ADAMS进行动力学仿真,结果表明,新设计的驱动凸轮在升程与回程阶段会产生速度和加速度的变化,但中间过程的跃度没有突变,与优化前的凸轮相比,中间过程的加速度曲线幅值很小,可消除机构的过大冲击,改善捆扎机头的工作平稳性。