近十年来，V法铸造工艺在国内得到了快速发展，其铸件能获得精确的尺寸精度和较低的表面粗糙度。然而，由于受到EVA薄膜延伸率的影响和铸型真空控制的制约，V法铸造在复杂铸件上的应用受到限制，阻碍了其工艺的进一步提升和生产率的提高。基于与湖南嘉禾众合铸业有限公司合作项目《木工机械铸件V法铸造技术合同》，本课题结合复杂平板件V法铸造实践，开展对于V法铸型稳定性的研究，做了以下工作：首先对影响其工艺实施的铸型稳定性进行了分析，对造型、浇注过程中真空抽气速率的变化规律和抽气量的需求进行了研究和计算；并通过对真空砂箱的结构设计和其对铸型强度的影响进行了分析，为相关砂箱结构设计提供了宝贵的经验。为了攻克EVA薄膜在复杂型面覆膜难的问题，笔者对武汉和北京两家国产薄膜及日本进口薄膜进行覆膜成形拉伸性能测试。通过对比薄膜覆膜后成形效果及出现的桥接、破口等缺陷，分析各型薄膜的特点并提出应对措施，为行业铸造复杂铸件选取合适的薄膜提供了参考标准。通过对具有复杂型面的木工机座双头大镂机进行V法铸造产品试制实践，铸造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的铸件样品，减少了铸件机加工余量，提高了工艺出品率，并有效避免了铸件出现粘砂、气孔和大平面变形的缺陷。结合铸造工艺实践，对产品结构进行优化设计，以进一步提高V法生产效率，具有实际应用价值。