随着工业技术的快速发展，大型结构件的焊接越来越注重焊接质量以及焊接效率的提高。窄间隙GMA焊具有热输入小、焊接效率高、焊接质量好等优势，在厚板焊接中运用越来越广泛。为了进一步提高焊接效率，本文在原有的摇动和旋转电弧窄间隙GMA焊的基础上添加辅助焊丝，形成辅助填丝单电弧窄间隙GMA焊接新方法。本文研究了添加辅助焊丝对熔滴过渡以及电弧稳定性的影响规律，并分析了该方法的焊缝成形规律。　　辅助填丝摇动电弧脉冲焊时，主丝熔滴在坡口中心附近的过渡形式为射滴过渡；当电弧在侧壁附近时，熔滴过渡方式由不加辅丝时的射流过渡转变为射滴过渡，辅丝能够明显提高电弧稳定性。辅助填丝摇动电弧直流焊时，主丝熔滴过渡形式主要为射流过渡，添加辅丝前后其过渡形式变化并不明显。辅助填丝旋转电弧脉冲焊时，主丝熔滴过渡形式主要为滴状过渡，焊接过程中未脱离主丝端部的熔滴易与熔池接触形成飞溅，其电弧稳定性较摇动电弧稳定性差，添加辅丝前后飞溅没有明显减少。辅丝吸收电弧和熔池的热量，其熔滴过渡形式主要为表面张力过渡以及辅丝与熔池接触形成的搭桥过渡。　　辅助填丝摇动电弧窄间隙GMA焊接倒焊时，随着辅丝送丝速度的增加坡口侧壁熔深以及底部熔深减小，焊缝厚度增加；增大辅丝的摆动幅值，侧壁熔深以及底部熔深有所减少，焊缝底部双峰现象明显改善；随着焊接速度的增加，底部熔深增大，焊缝厚度逐渐减小。正焊与倒焊相比，倒焊底部熔深较正焊大，底部成形更好。多道焊时，添加辅丝可以大幅提高焊接效率并改善焊缝成形。　　辅助填丝旋转电弧窄间隙GMA焊时，辅丝对正焊与倒焊的焊缝成形影响规律一致，随着辅丝送丝速度的增加坡口侧壁熔深以及底部熔深减小，焊缝厚度增加；辅丝摆动幅值增加，底部熔深略有减小；旋转频率增加会明显减小焊缝厚度以及底部熔深；随着焊接速度增加，焊缝厚度以及坡口侧壁熔深逐渐减小。