现代生产方式,如精益生产、敏捷制造,要求企业能够快速响应市场需求,而快速响应用户不断变化的需求需要强有力的后勤保障与支持。备件是设备正常维护检修和应急处理的保障性物质,是保障设备处于良好状态的重要因素。企业在使用设备过程中,为了保证设备的正常运转,需要对备件的采购和储备进行决策。很多企业都有这种经历:备件存储很多,有的很少使用,甚至不用;但一旦维修时,所需的备件没有,又需现定制,供应商需要收取额外费用,这使维修成本急剧升高。如何保障企业以最少资金保证备件的及时供应成为企业日益关注的课题。本课题以马钢(合肥)公司设备管理系统为研究对象,以ERP管理理论为依据,以先进的计算机技术为支持,设计并开发出了面向备件的设备管理系统,实现了由设备管理四大标准的确定到点检计划的制定再到点检记录、检修计划,由此再到备件需求计划的整个流程。本课题的主要内容包括:1、通过对离散型企业和流程性企业的备件管理模式进行分析,了解到流程性企业对设备的稳定性要求更高。2、通过需求分析,得出了本系统的基础信息需求和主要功能需求,从而设计出了系统的功能结构。3、通过功能结构,进一步对系统的各个模块的业务流程进行详细介绍,并通过业务流程图的绘制来进行业务流程分析。4、通过支持向量机学习算法,利用基于因素的支持向量回归备件需求预测法,构建出备件需求预测模型,并验证其可行性。5、系统进行分析过后,设计出系统的数据库结构,对系统中实体的相互关系通过E-R图的形式来描述。并设计出数据字典。6、利用Visual Studio 2008为前台开发工具,SQL Server 2008为后台数据库对系统中的各个模块进行设计。本课题设计的马钢(合肥)公司设备备件管理系统实现了从设备点检到备件需求计划的流程管理,通过设备管理标准,使得检修计划和需求计划稳定执行,并设计出了备件需求计划模型,使得备件信息化管理水平提高,降低了库存,为下一步马钢(合肥)公司ERP建设打下了坚实的基础。