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本文通过添加Ce02与B4C反应原位生成CeB6颗粒增韧B4C陶瓷预制体。采用无压浸渗法熔渗2519A铝合金,然后对B4C-CeB6/2519A复合材料作保温处理。采用金相观察、X射线衍射分析、扫描电子显微镜分析、能谱分析等方法对B4C-CeB6/2519A复合材料的相组成、组织形貌和断口形貌等进行分析,采用三点弯曲、单边切口梁等方法测试了B4C-CeB6/2519A复合材料的力学性能。本文获得实验结果如下：(1)采用无压浸渗工艺制备B4C-CeB6/2519A复合材料的优化工艺为：Ce02添加量为3wt%,成型压力100MPa,1800℃/2h预烧,制得陶瓷预制体,然后在10-2Pa真空下,1200℃/30min无压浸渗2519A铝合金。(2)在制备B4C-CeB6陶瓷预制体的预烧过程中,CeO2与B4C在1450℃保温30min下完全反应生成CeB6, CeB6相呈弥散分布状态。在1800-C/2h保温后预制体B4C相颗粒圆润,颗粒之间形成烧结颈联接,结合强度较好。(3)添加3%Ce02的B4C-CeB6/2519A复合材料,其密度为2.59g穋m-3,硬度(HRA)为66.1,三点弯曲强度为410.4MPa,断裂韧性为6.95MPa积1/2。(4)经过660℃保温处理的B4C-CeB6/2519A复合材料,主要组成相为Al、B4C、Al3BC、和CuAl2o(5)经过900℃保温处理的B4C-CeB6/2519A复合材料,主要组成相为Al、B4C、Al3BC、CeB6和CuAl2。在900℃保温处理时,消耗量较大的是Al相；Al3BC相含量随保温时间延长明显地增加。(6)900℃保温处理比660℃保温处理制得的复合材料硬度高。本文最佳保温工艺为900℃保温处理25h。