棉花是我们新疆的主要农业产品，棉花生产并收获机械化是社会发展的必然趋势。手工彩棉不但劳动量大、效率低，而且棉花生产成本高这意味着生产力没有彻底解放。是以，很需要计划出手工采棉能够取代先辈设备，来解放劳动力，提高工作效率，经过先辈科学技术发挥到农业机械化来解放生产力和工作效率是时代的必定请求。新疆地区特别是兵团地区开始了进口国外的采棉机。同时，国内一些厂家引用国外的先进彩棉科学技术和通过自主钻研研发并生产出国内采棉机，初步实现农业机械化。目前，美国迪尔公司、凯斯公司和贵航团体产出的水平摘锭式采棉机最畅销。海内产出的采棉机虽然基本上能满足和实现彩棉工作的要求，但是与国外采棉机还存在很大的差别，需要完全国产化，采棉机的少许关头零部件万分是摘锭依然仰赖入口，海内尚无自立产出的企业。这些采棉机的应用棉花的机械化减轻工人劳动，提高工作效率初步实现了生产力的解放。当前在新疆地域至多用的采棉机是自走式水平摘锭采棉机，海内产出的采棉机采摘头部件仰赖入口。此中，摘锭部件是采棉机采摘头滚筒上的核心部件，海内尚无自决产出企业。于是，对自走式采棉机采摘头水平摘锭的材料分析及优化的钻研达成采棉机的国产化上很必要的，拥有重要意义。本文主要是自走式采棉机的关键零部件特别是水平摘锭工作原理和其材料方面进行分析研究。通过UG软件的三维绘图功能创建采棉机采摘头的摘锭、座管、拐臂等关键零部件实体模型并实现仿真与模型组合安装，绘制有关设计图纸。本文针对国内自走式采棉机摘锭钩齿部位镀铬层和基体层的结合形式和其厚度、夹杂物元素分类、产生裂纹等因素进行分析研究提出优化方案。运用上述方法对自走式采棉机采摘头关键零部件进行研究，为设计优化水平摘锭及彩棉滚筒并编制有关零部件工装设计计算说明书，进一步改进彩棉头的国产化打下良好的基础。