钢制球罐作为一种常用的压力容器储存设备，在国民经济工业过程中有着广泛的应用。在石油化工等生产企业中通常是盛装易燃、易爆和有毒介质的一种主要容器，在使用中一旦发生破裂、泄漏等，便会酿成重大灾难性事故。因而球罐的安全使用一直是国内外十分关注的问题。 大庆石化公司化工一厂原料车间的一台1500m3钢制轻烃球罐使用几年后，开罐检查发现大量裂纹，对安全生产产生了严重威胁，迫切需要查明开裂的原因，为球罐开裂的处理决策提供依据。本论文针对企业的这一实际问题，开展了裂纹宏观检查分析，裂纹部位材料取样金相组织分析，球罐母材成分分析，材料硬度分析，裂纹断口扫描电镜分析，环境介质分析等一系列测试分析，研究探讨了球罐产生开裂的原因，并与文献报道中类似的球罐开裂情况进行比较分析。结果表明，大庆石化公司化工一厂1500m3轻烃球罐开裂的主要原因是低硫化氢应力腐蚀开裂。研究结果为企业修复和控制该球罐裂纹扩展提供了基础的技术支撑，获得了较好的实际效果。在此基础上，论文还对该球罐的日后维修管理“长、安、稳”运行提出了一些建议。