硫酸是化学工业中最基本也是最重要的化工原料之一，因此有“化学工业之母”的美称，而冶炼烟气制酸在硫酸生产行业占有很大比例，据统计[1]，2011年冶炼烟气制酸占全国硫酸总产量(以H2SO4计)的26.7%，同比增长10.4%。随着环境保护力度的加大，冶炼烟气制酸在我国硫酸工业中还将逐渐占据重要地位[2]，预计在国家的“十二五”期间，采用冶炼烟气的硫酸产量还将保持增长。烟气制酸的炉气净化工段，大部分采用的酸洗流程产生约5%的稀硫酸(也称污酸，下同)量达20~100L/t[3]。这些污酸中不仅含有硫酸和大量的矿尘，而且还含有砷、氟等各种有害物质，如果处理不当，所产生的危害十分严重，而污酸的浓缩可以很好的避免产生废渣，并且能够有效回收废酸中的硫资源。与此同时，污酸的浓缩也随着人们对环境保护意识的增强和企业提高自身经济效益而越来越受到关注，所以研究污酸浓缩回收再用具有非常重要的意义。基于此，本文旨在开发出一种新的用于处理烟气制酸中污酸回收的工艺，该工艺的设计与实施共分为三个阶段，首先是对污酸进行硫化净化处理，然后是浓缩稀硫酸工业装置的设计，最后是浓缩经硫化净化处理后污酸的工业中试试验。在净化阶段，主要是采用硫化法对污酸进行净化处理，除去污酸中的砷、氟等有害杂质；在工业装置设计阶段，经过理论计算并结合实际情况，设计用于浓缩稀硫酸的工业中试装置；在浓缩阶段，安装调试好浓缩装置，进行试验，探讨影响浓缩稀硫酸的影响因素，并论证将该方法应用于实际中。