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本文利用粉末包埋法,以煤矸石和铝粉为主渗剂,在工业纯铜表面制备渗硅层。采用金相显微镜、x射线衍射仪、能谱分析仪对渗硅层组织结构及成分进行检测分析,并对其硬度、耐蚀性、抗高温氧化性、磨粒磨损和冲蚀磨损性进行了测试。XRD分析结果显示：煤矸石渗硅层中有Cu9Si、Cu0.83Si0.17、Cu4Si和Cu3Al等新相生成；渗硅层主要由共析体(α+γ2)和α相组成,厚度可达600μm,与基体结合紧密；煤矸石渗硅可提高纯铜表面硬度,渗硅层洛氏硬度为HRF118,而纯铜仅为HRF51.5,其显微硬度最高可达Hv322.6,心部纯铜基体只有Hv68左右：在耐蚀实验中,渗硅层耐酸、盐、海水腐蚀性分别较基体提高了2.25倍、2.58倍、2.97倍；抗高温氧化性较基体提高了9.36倍；耐磨粒磨损性较基体提高了3.68倍；在冲蚀磨损实验中,以自来水为流体介质,水砂体积比为5000：1600、5000：2800、5000：4000的浓度下,渗硅层冲蚀磨损性较基体分别提高了2.65倍、2.78倍、3.39倍；水砂体积比为5000：2800,冲击速度为200r/min、300r/min、 400r/min下,较基体分别提高了3.24倍、2.78倍、3.02倍；而以海水为流体介质,水砂比体积为5000：2800,冲击速度为200r/min、300r/min、400r/min下,较基体分别提高了2.62倍、2.08倍、2.10倍,相对于自来水介质,其冲蚀磨损较严重。煤矸石渗硅是可行的,能够在一定程度上改善纯铜的表面综合性能,值得深入研究。