国内经济的飞速发展,社会需求的不断提高,环保法规的日益严格,都使得石油炼制行业保持安全、高效、持续稳定生产越来越重要。催化裂化(FCC,Fluid Catalytic Cracking)作为石油炼制工业的龙头,它的安全生产就显得尤为重要。反应-再生系统作为催化裂化装置的核心,也常常是事故多发的装置,对其进行故障诊断工具的开发是非常必要的。本文使用Visual C++6.0和Microsoft Access作开发工具,使用网络视频服务器通过互联网传送实时装置流程画面,采用专家系统与模糊诊断相结合的方法,针对三套催化裂化装置的反应-再生部分,开发了一个催化裂化反再系统远程诊断中心。该系统由工艺核算模块、故障诊断模块和辅助功能模块等三大模块组成。本文首先简单介绍了国内外催化裂化发展现状,对几种典型反应-再生系统工艺流程进行了说明,然后介绍了故障诊断技术的概念、分类和典型的故障诊断技术,以及故障诊断技术在当今化工行业的应用。接下来,介绍了本文研究涉及到的三套反应再生系统的工艺流程,重点介绍了专家系统与模糊推理的相关理论。针对其中一套装置,结合工艺专家的意见,总结了7种该反再系统的典型故障,将其与19种故障征兆及相关参数关联到一起,形成7条故障诊断规则。最后,在对本系统的开发进行需求分析的基础上,详细介绍了系统功能设计与详细设计的过程。针对其中一套实际装置,按三大模块的顺序介绍了本系统的实现过程,给出了相应截图界面。结果表明,本系统能够积累专家知识用于故障诊断,在保证故障诊断实时性的基础上,大大降低了成本,应用效果良好,具有很强的实用价值。