6082-T6铝合金属于铝镁硅系可热处理强化铝合金,具有密度低、强度高、加工与塑性好等特点,在轨道车辆、汽车、机械制造、化工、船舶和航空等领域获得了重要的应用。近年来6082-T6铝合金年消耗量在迅速增加,焊接工程量巨大,传统单丝焊熔敷率和焊接速度难以满足日益发展的制造业需求,这就对焊接效率提出了更高要求。高效双丝MIG焊焊接技术具有焊接速度快、生产效率高、焊接质量好和成型美观等优点,在生产上得到推广应用。双丝MIG焊焊接速度快,使焊缝成分和组织不均匀并易产生气孔等缺陷,对接头的力学性能及耐腐性能产生不利影响,本文针对上述问题开展了6082-T6铝合金双丝MIG焊的研究,分析了双丝焊焊接接头组织及力学性能,研究了双丝MIG焊接工艺参数及填充材料对6082-T6铝合金接头组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响,分析了焊缝中的气孔缺陷。结果表明:6082铝合金双丝MIG焊接接头由焊缝区、热影响区和母材区组成,焊缝区相组成为α-Al和α-Al+β-Al8Mg5共晶相,热影响区为α-Al和粗化的Mg2Si颗粒相,母材区为α-Al及β-Mg2Si及Si颗粒相;双丝焊热输入比较小,接头硬度及抗拉强度较单丝焊高,气孔较多,接头塑性差;主机电流增加,熔深逐渐增大,接头组织粗化,硬度略有降低,焊缝晶界处析出的β-Al8Mg5增多,焊缝耐腐性降低;焊接速度增加,接头组织细化,接头硬度增大,焊缝晶界处析出的β-Al8Mg5减少,焊缝耐腐性增强;接头组织和硬度对电流方式变化不敏感,直流加脉冲时焊缝气孔较多,接头抗拉强度及延伸率严重降低;相比于焊丝ER5356,采用焊丝ER5087时接头力学性能较好,耐腐性较差。