本文研究的是普通车床经济型数控化改造中双刀架机械部分和电气部分的设计。设计基于徐州恒兴金桥机械科技有限公司生产“细长轴”类零件的需要,运用TRIZ理论对该类零件在加工中受到切削力和切削热的作用很容易产生弯曲变形,难以做到在保证精度的同时兼顾加工效率现象的分析,提出三轴双刀架设计。目前车床解决此类问题的方法是采用跟刀架和中心架为支撑附件来配合刀具进行加工。然而在加工过程中由于受刀具几何角度、切削三要素、中心架和跟刀架的支撑爪与工件之间接触面积和力度等因素的影响,效果不理想。由于产品实际生产需要,企业提出对现有C6150普通车床进行数控改造,要求保证机床加工精度0.01mm,能实现高速切削,能实现“细长轴”类零件高效批量生产,属于车床经济型数控改造范畴。经调研论证,提出采用三轴双刀架设计框架,该设计需要改变传统中拖板结构配备双刀架,能够实现两个刀架交替加工,一方工作时另一方起到“跟刀架作用”。由于采用数控系统可实现小进给高速切削。结构有别于目前市场上双刀架数控车床,降低了成本,实现专业化生产。双刀架数控改造主要技术难点：1)如何产生无干涉刀具路径,防止出现几何干涉和工艺干涉;2)如何协调前后刀架的动作,在一把刀在加工的同时,另一刀架安装夹具(如V形块)能起到“跟刀架”的作用；3)数控程序优化,根据加工零件精度和工艺要求,能实现安全高速切削。本论文研究内容如下：1)首先,对国内外数控车床改造进行调研,全面了解国内外数控机床发展趋势与行业需求,深刻体会到经济型数控车床改造在中小型企业很受欢迎；2)其次,深入分析“细长轴”类零件加工过程,总结加工中出现的问题。结合数控车床加工特点,调研目前双刀架的种类及应用环境,提出三轴双刀架总体方案；3)然后,根据总体方案,论文重点论述了三轴双刀架数控车床机械部分设计和三轴双刀架数控车床电气设计；4)最后,对三轴双刀架数控车床进行性能分析,总体效果良好,达到企业要求。