产品服务系统是在制造业服务化背景下出现的新型生产系统。深入研究并实施产品服务系统，有助于提高我国制造业水平。产品服务系统的核心是充分考虑客户需求，调动供应商积极参与产品服务开发，为客户提供整体解决方案。本文以“供应商参与”为切入点，对面向数控机床的产品服务系统开发进行研究，主要内容为:　　(1)分析了零部件供应商评价与选择的原则，确立了供应商评价与选择流程;建立了定量指标与定性指标混合的评价体系;基于AHP确定定量指标的主观权重，基于信息熵和灰色关联度确定定量指标的客观权重，基于二元语义表示模型确定定性指标的主客观权重;基于VIKOR进行供应商决策分析。　　(2)分析了数控机床客户需求，获取了产品功能和服务功能信息;构建了零部件功能贡献度矩阵，基于FCM算法进行产品模块划分，基于SAGA对划分方案进行优化;建立了服务活动关联模型，基于DSM进行服务模块划分。　　(3)对供应商参与产品服务系统开发进行了理论研究，构建了过程模型;基于服务蓝图法，建立了维修服务过程模型;提出了故障维修匹配度的概念，对供应商参与的维修服务进行规划;建立了数控机床回收再制造模型，对供应商参与的数控机床回收再制造进行了理论分析。　　(4)探究了产品设计任务分解方式与原则，对数控机床设计任务进行分解，并做可行性判断;建立了任务关系矩阵，基于模糊聚类法进行耦合任务集识别，基于DSM进行设计任务结构化建模;对设计任务进行外包决策分析，建立任务分配模型，基于遗传算法实施任务分配，从而确定了供应商参与产品服务系统开发的时机与方式。　　(5)基于上述理论和方法，以MATLAB GUI为开发工具，设计了供应商参与的数控机床PSS开发系统，并进行了实例验证。　　本文研究了数控机床零部件供应商的评价与选择，对数控机床产品服务系统进行了模块化设计，对供应商参与的数控机床维修服务和回收再制造服务进行规划，对供应商参与的数控机床产品设计任务进行规划，对供应商参与的数控机床PSS进行了系统开发。