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随着国家对节能降耗、节水减排政策的大力倡导,越来越多的炼化企业把污水“零排放”做为污水处理的最终目标,污水回用成为实现污水“零排放”的重要措施之一。膜分离技术是实现炼化企业污水回用的有效方法,但膜分离技术在处理污水得以回用的同时产生了部分浓水,需要进一步处理才能达标排放。本文以青岛某炼化公司污水回用环节产生的反渗透浓水为研究对象,探究以下方法对膜浓水的处理效果。采用Fenton试剂处理反渗透浓水,在单因素实验的基础上,应用响应面法分析表明H2O2投加量、FeSO4·7H2O投加量、初始p H和浓水COD去除率之间建立的数学模型回归效果显著。反应最佳条件组合是H2O2投加量0.66mL/L,初始p H值3.01,FeSO4·7H2O投加量2.45g/L,反应时间1.5h、H2O2分三次投加,在此条件下COD去除率为59.96%,脱色率为73.41%。UV/Fenton对浓水的处理效果明显高于Fenton试剂法。采用悬浮态TiO2光催化氧化法处理反渗透浓水,在单因素实验的基础上,应用响应面法分析表明初始pH、H2O2投加量、TiO2投加量和曝气量与COD去除率之间的数学模型回归效果显著。反应最佳组合条件是500W汞灯照射,初始p H值3.92,TiO2投加量0.71g/L,H2O2投加量0.95ml/L,曝气量0.68L/min,反应时间2h,在此条件下COD去除率为94.79%,脱色率为98.34%,处理后出水可达《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级排放标准。以13X分子筛为载体,采用粉体烧结法制备复合催化剂。将2g分子筛加入0.4 gTiO2的悬浊液中,在煅烧温度为500℃,煅烧时间为2.5h的条件下制备TiO2/分子筛,将复合催化剂加入到250mL浓水中,经处理后COD去除率为89.36%,脱色率为98.69%,TiO2/分子筛重复使用后催化活性下降速度较快,不适合重复利用。以60-80目的活性炭颗粒为载体,采用溶胶-凝胶法制备复合催化剂。在煅烧温度为500℃,煅烧时间为2h的条件下制备TiO2/AC,向250mL浓水中加入浓度为1.4 g/L的TiO2/AC,经处理后COD去除率为82.59%,脱色率为93.20%,TiO2/AC催化剂五次使用后仍表现出较高的催化活性。