本文介绍了中药生产过程中传统的醇沉工艺及设备现状。讨论了水提醇沉工艺中各种因素对醇沉效果的影响，分析了现行水提醇沉工艺及设备存在的问题和不足。从化学工程的角度研究醇沉工艺过程，以解决醇沉工艺所存在的技术难点。 实验以“感冒退热颗粒”醇沉工艺为研究体系，在不改变原工艺物料比的前提下，对醇沉工艺过程进行改进。将乙醇以滴加的形式加入药液中，以改善沉淀物颗粒的成形状态。通过高效液相色谱法测定有效成分及分析沉淀物中的淀粉含量，以评定改进工艺的效果。工艺改进前后，药液中的有效成分(连翘苷)含量没有发生改变，均为0.11mg/g；沉淀物中淀粉含量提高了4.7倍；得膏率提高了5﹪。表明：工艺改进后对有效成分的影响很小，沉淀物可直接进行过滤，明显缩短了操作周期，简化了固-液分离的操作。 “感冒退热颗粒”新醇沉工艺最优工艺条件为：90℃，200rpm下搅拌60min后，直接过滤。根据研究结果设计了一种新型的沉析罐，并解决了沉淀物与药液分离的技术难点。