生产计划是企业运营的关键流程,组织协调着企业各环节,对日常管理有着重要影响。随着经济的发展,时代的进步,消费者对产品的个性化追求越来越高。既具有大规模生产的成本优势,又可以满足消费者多元化需求的大规模定制,成为当前形势下,企业生产运作管理的有效方法。本文以H公司生产计划为研究对象,对该公司的需求计划、物料计划、主生产计划、生产执行计划四方面存在的问题进行原因分析,提出了利用大规模定制方法来优化现有生产计划。针对预计需求计划方面,从需求变化频繁、预测准确率低等方面,提出用大规模定制方式,提高对通用半成品及部件的预测准确率,对于定制部分不进行预测,待正式签订客户订单后发给主计划进行生产安排。针对主生产计划方面,从车间订单调整、过程控制等方面进行了重点分析。利用大规模定制方法,对主生产计划流程进行优化,首先对通用半成品按预计需求进行大批量的计划安排,统一创建车间订单。对于定制部分按销售下发的正式客户订单安排后续计划,单独创建车间订单。以减少异常情况对产品交付的影响。针对物料需求计划方面,从物料供应影响生产执行方面出现的问题进行了重点分析。结合问题研究提出升级ERP物料运作系统,对通用物料进行大批量采购,实施供应商JIT管理模式。对定制部分所需原料供应商实施严格考核制度,确保大规模定制计划的顺利进行。针对生产执行计划方面,从作业计划供货周期长方面进行重点分析,结合企业大型控制柜项目生产特点,建立大规模生产定制作业模式,利用规模优势大批量生产通用半成品,以降低生产成本,缩短供货期。定制化部分,按需求进行定制化装配,以满足客户多样化的需求。最后从技术、制度、人力等方面提出实施基于大规模定制生产计划方式的保障措施,以确保此生产计划模式在H公司的顺利开展。