环境保护和绿色贸易壁垒对包装材料提出了新的要求,使得绿色缓冲包装材料越来越受到社会的青睐。在植物纤维缓冲包装材料生产过程中,流变特性是其浆料的一个重要参数。对浆料进行流变性能的研究,能改善植物纤维缓冲材料加工成形工艺,保证产品质量,为生产设备选型提供理论依据。本文利用Brookfield DV-ⅢULTRA转子式流变仪对植物纤维缓冲材料浆料的流变性质做了详细的研究,研究固-液两相、固-液-气三相植物纤维悬浮体流变性能的影响因素,并初步分析了其影响机理。得到以下结论:首先,论文研究了纤维固-液两相悬浮体的流变行为。研究表明在试验测量范围内,杉木浆料为满足Casson模型的非牛顿流体,是一种塑性流体,具剪切稀化现象。浆料浓度、温度、纤维长径比对浆料的流变特性方程都有一定影响:随着浆料浓度的增大,纤维悬浮体的塑性粘度增加,屈服力变大,浓度对浆料塑性粘度的影响可以用指数方程表示;随着纤维长径比的增加,纤维悬浮体的塑性粘度变大,屈服力变大;温度对纤维悬浮体塑性粘度的影响符合阿伦尼乌斯方程,纤维悬浮体温度越高,其塑性粘度变小,屈服力变小。其次,论文也对加入表面活性剂搅拌后的纤维固-液-气三相发泡体系进行流变性能研究。研究发现纤维发泡体系属非牛顿流体,是塑性流体,体系表观粘度对剪切速率的依赖性强,符合Casson模型。纤维含量、气液比、温度对发泡体系的流变特性方程都有一定影响:随着纤维含量的增大,纤维悬浮体的塑性粘度呈指数递增,屈服力变大;泡沫气液比越高,其塑性粘度越大,屈服力越大;温度对纤维悬浮体塑性粘度的影响符合阿伦尼乌斯方程,随着体系温度的增加,纤维悬浮体的塑性粘度变小,屈服力变大。纤维含量高的体系粘流活化能较大,对温度敏感度大。本研究探明了各种因素(纤维浓度、长径比、温度、气液比和剪切速率)对植物纤维悬浮体流变特性的影响规律,并初步分析了其影响机理。在植物纤维悬浮体加工利用、生产设备选型以及纤维悬浮体流变学的发展等方面都具有重要学术和工程意义。