水力除焦是在延迟焦化工艺中广泛采用的一种除焦方法,其工作方式为利用高压水不断冲击焦炭塔塔壁,使得焦炭脱落,并经溜槽流出焦炭塔。目前存在的问题是：需要依靠操作人员在约40米的操作平台上,通过观察焦炭塔底部溜槽中流出的焦炭水,来判断除焦装置的工作状况,此判断方式容易受雾天或夜晚等情况影响,不能满足全天候除焦的要求。通过对焦炭塔水力除焦过程检测技术研究,发现焦炭塔内的水力除焦状况,对焦炭塔塔壁的振动强度影响非常大,根据这一现象,本文提出了一套通过传感器检测塔壁振动情况,并通过计算机分析此振动信号变化规律,从而判断除焦工作是否完毕的自动检测方案。根据检测系统的分析结果,以及水力除焦的工艺要求,提出了水力除焦的自动控制方案。在此基础上,进行了水力除焦自动检测和控制系统的方案设计。水力除焦检测部分由振动传感器、信号调理器、数据采集卡组成,负责采集焦炭塔塔壁振动信号并送入计算机进行分析,获得水力除焦的工作状况。控制系统由PLC、编码器、光电开关等组成,PLC根据检测结果,通过电机带动除焦器上下运动,按工艺要求自动完成除焦工作。论文进行了水力除焦自动检测与控制系统软件程序开发,完成了基于labVIEW的数据采集和频谱分析等信号处理软件编程,实现了labVIEW与PLC的数据通讯,开发了能实时显示水力除焦工作状况的人机界面。最后,在试验平台上对系统进行了集成调试,结果表明：系统运行良好,达到了预期效果。