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奥氏体不锈钢和铝合金由于具有良好的加工性能和耐腐蚀性能,在核电站、航空、海洋运输等领域具有广泛的应用,但是应力腐蚀开裂(SCC)成为这些材料在应用过程中最大的危险之一。因此,本文基于304奥氏体不锈钢(304SS)、01570铝合金、7A60铝合金和2195铝合金在典型环境中的应力腐蚀损伤特征和腐蚀机理展开研究。首先,基于电化学噪声(EN)方法,提出采用小波分形维数D鉴别304SS的腐蚀类型。结果表明,小波分形维数D可以表征腐蚀在304SS电极表面的局部程度,腐蚀越全面均匀地分布在电极表面,小波分形维数越大,反之则值越小。并采用小波分形维数分析了Q235碳钢钢筋在模拟混凝土孔隙溶液中的腐蚀过程,试样表面为钝化态时D值保持在2以上,发生点蚀后D值开始下降到1.75左右,然后持续下降到1.1~1.2,说明局部腐蚀更加深入基体,与304SS的试验结果一致。采用EN和声发射(AE)原位检测技术,结合扫描电子显微镜(SEM)研究了敏化处理304SS在0.5mol/L Na2S2O3溶液中的沿晶应力腐蚀(IGSCC)行为,以及固溶处理304SS在4mol/L NaCl+0.01mol/L Na2S2O3溶液(TGSCC1)和0.5mol/L NaCl+1.5mol/L H2SO4溶液(TGSCC2)中的穿晶应力腐蚀(TGSCC)行为。结果表明EN暂态峰、AE信号以及应力变化速率峰之间具有对应关系,而噪声电阻Rn、电流标准偏差SI、累积波击数和累积能量可以表征应力腐蚀的不同阶段。采用K-means聚类法对AE数据进行分析,采用小波分形维数D分析EN,AE聚类结果与EN小波分形维数结果在表征腐蚀类型上具有一致性。另外,采用透射电子显微镜(TEM)、SEM和和能量散射X射线谱(EDS)等技术研究了不可热处理强化01570铝合金、析出强化7A60铝合金以及2195铝合金在3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀行为。结果表明对于不可热处理强化的01570铝合金,其应力腐蚀敏感性主要受晶内位错数量以及分布的影响,随着退火温度的升高,残余应力得以有效释放,抗应力腐蚀性能提高;对于7A60铝合金,应力腐蚀敏感性随晶界析出相η(MgZn2)的粗化和相间距变大而降低;然而晶界析出相T1(Al2CuLi)对2195铝合金的应力腐蚀敏感性没有明显影响。