由于油藏的非均质性及油水流度的差异，会造成入水沿着高渗透油层、大孔道单层突进或指进，纵向上高渗透层过早水淹，而中低渗透层动用程度低，从而加剧了层间或层内矛盾，降低波及体积和驱油效果。 针对大庆油田聚合物驱油过程中因油层的非均质性，大量的聚合物沿高渗透部位突进，造成聚合物浪费，为进一步提高聚驱采收率，开展了胶态分散凝胶技术研究。分散凝胶是低浓度的聚合物溶液加入少量交联剂，形成粘度大大高于原聚合物溶液的具有凝胶性能的均质胶态分散体系，这种凝胶具有配制简单，化学剂用量少、成胶粘底低，成胶强度可控制，流动性和稳定性好等优点，用作油藏深部液体改向剂可以提高油层的波及效率，改善聚合物的应用环境，拓宽聚合物驱在不同类型油藏应用范围。 本文首先通过开展的大量的室内研究和评价工作，研究了影响铝体系CDG成胶性能的各种因素、成胶特征评价，开展胶态分散凝胶流变性能和渗流特征研究，优选出适合大庆油田地质条件的体系配方：聚合物分子量1200-1500万，聚合物浓度600mg/L，聚铝浓度比25：1-30：1，矿化度1000mg/L以下的清水配制，注入量0.42PV，为现场实验应用提供了论据。在室内研究与认识的基础上，开展了6注12采的分散凝胶调驱试验，技术上和经济上取得了很好效果，提高聚驱采收率12.23％，内部收益率61-78％，投资回收期2.4-2.7年。本文还以现场试验为实例，分析了分散凝胶驱过程中注采规律、受效特征；对动态控制进行了研究，包括注入浓度、交联比、成胶率的调整与控制；不同阶段的应用效果分析；采用投入产出对比法和聚合物驱经济评价标准，对该区块的聚合物驱油效果和经济效益进行了评价。为大庆油田提高和改善聚合物驱油效果提供了宝贵的现场经验和理论依据。