在当前市场条件下,通过增强设施布置的合理性以降低生产成本、提高生产效率已成为企业增强其市场竞争力的强有力手段之一。我国物流发展起步晚,很多企业都存在着由于设施布局不合理导致的生产物流不顺畅、效率低下、物流费用过高、库存积压大等问题,迫切需要有效的设施布置理论、方法和工具来快速对企业的生产设施进行合理地规划设计。本文以DF公司为研究对象,运用工业工程的理念与方法,详细分析了该公司的生产过程和布局现状,针对发现的问题确定了该公司的设施布置需求与目标,选定SLP法和启发式算法为基本方法对DF公司的生产设施布置进行设计研究。首先,用数学符号、公式、式子、图形等细致详尽的描述该公司的设施布置问题,建立相应问题的数学模型,并应用可拓学方法建立了布置方案的评价模型。其次,根据遗传算法与模拟退火算法的原理与特点,将两者结合形成GASA混合算法,并结合DF公司的布置问题详细说明了该混合算法的流程、编码方案、操作规则、参数设置等。同时将SLP法计算机化,通过程序化的语言描述出来,详细阐述了改进后的SLP法的逻辑流程和功能模型。再次,采用面向对象设计方法对“DF公司设施布置系统”进行功能、架构及系统逻辑关系设计,并完成系统研发,保证了系统的易维护性和可扩展性。运用IDEF0图描述系统整体及各个功能模块的输入输出关系,线性流程图说明各个模块的运行逻辑。最后,通过DF公司厂区布局实例介绍了自主研发系统的主要界面设计及使用方法。运用该系统分别用SLP法和GASA混合算法获得了两个备选布置方案,并对两个备选方案进行了对比评价,验证了系统的可行性。