本文通过以工业滤布作为旋叶动态压滤机过滤介质的过滤实验,对糖精生产过程中的邻氨基苯甲酸铜溶液的动态过滤性能及过滤阻力进行了研究。动态过滤是有别于传统过滤的新型过滤技术,具有可提高过滤速率、增大处理量、并实现连续操作等特点;邻氨基苯甲酸铜颗粒粒度较细,平均粒度为8.4μm,邻氨基苯甲酸铜的滤饼具有一定的触变性,剪切作用可使其粘度降低并在较高的固相浓度下仍具有流动性,因此选用动态过滤不仅能得到较高的过滤速率,减少操作时间,并且能得到更高浓度的滤浆。本课题属于应用研究,首先根据物料的特性及过滤要求,通过实验考察了过滤速率和截留特性,实验确定了旋叶动态压滤过程的适宜过滤介质,在此基础上通过实验考查了不同操作条件对邻氨基苯甲酸铜旋叶动态的过滤速率及其衰减的影响,得到了适宜的动态过滤操作条件(叶轮转速:1000～1200r/min,操作压力:0.20～0.25MPa),为以后的工业应用提供指导。论文还对滤布的清洗再生进行了实验研究,提出了一种有效的过滤介质再生方法。本文还从阻力模型出发,以实验数据为依据,通过对各种过滤阻力在动态过滤过程中的形成与变化的研究分析,考查了不同操作参数对过滤阻力的影响,建立了描述邻氨基苯甲酸铜溶液动态过滤速率变化的数学模型,理论值与实验值吻合较好。