加氨系统是电厂汽水加药系统的主要设备之一,是防止给水对金属腐蚀的最实用的方法,目前对热力系统水质调解处理时,一般把给水的pH值调节在8.8～9.3的范围内,因此其正常运转对保证汽水品质及安全生产具有重要意义。随着科学技术的发展,对加氨系统的要求也越来越高,建立现代化计算机监测和管理系统迫在眉睫。在对阳城国际发电有限责任公司自动加氨系统进行调研,对工业控制计算机可编程序控制器及组态王监控软件基本性能、特点进行充分分析和研究的基础上,本文以系统分析的方法,对传感器、系统控制信号的选择以及变频器作了较详细的介绍,构建了自动加氨监控系统框架,提出了以“组态王”为监控软件,可编程序控制器(PLC)采用西门子S7-200系列作为下位机的自动加氨控制系统方案。监控系统的下位机部分,以S7-200为基础,对PLC的组成、原理、特点及功能进行了说明。根据现场实际监控情况的需求,提供了合理的CPU型号及适当的扩展模块选择方式并对程序进行功能设计说明,系统是将各传感器送来的信号经过I/O模块送入CPU进行处理,输出信号通过继电器实现各功能控制,进而完成溶液箱的自动切换、自动搅拌、自动补药、以及加氨泵的变频控制。还就对控制系统软硬件产生干扰的因素进行了分析,提出了相应的抗干扰措施并在系统设计的过程中加以运用。监控系统的上位机部分,以Windows 98/NT/2000操作系统为运行平台,采用组态王软件对系统进行组态并采用串口通讯方式,实现了PLC与远程I/O连接,利用“组态王”系统所提供的强大的网络功能技术,实现了与PLC及其它数据库之间的通讯联系。系统具有信号采集、趋势分析、报警分析、辅助功能和帮助系统等功能,初步实现了阳城国际发电有限责任公司自动加氨系统的液位、流量、给水电导率等信号采集,对监控系统的数据进行趋势分析、动态控制并能实施报警功能,基本满足了用户的需求。本系统具有良好的重用性、可扩充性和可维护性,为加氨系统自动化的实施提供了借鉴,是PLC技术与组态王技术在自动加氨系统监控方面的一个结合,相信这一技术会在自动加药领域得到进一步推广。