目前规模化工业应用最广的稠油开采技术为稠油热采技术,此技术利用湿蒸汽锅炉产生高温高压的蒸汽经管道输送到井口从而达到对稠油加热软化的目的。这些输送高温高压蒸汽的管道因长期处于高温、非稳态高压、恶劣服役环境等工况条件下,管线极易出现结垢、焊缝开裂、管线爆裂、腐蚀泄漏等情况,一旦出现这种情况就有可能影响作业人员的生命安全和油田生产正常进行。因此有必要对此类管线的失效形式、机理进行分析研究,弄清楚其失效产生的原因、影响的主要因素和可控因素,为科学合理的制定维修更换计划,确保管线运行安全提供参考。为了及时掌握发现在役管线中可能存在的缺陷情况,本文对目前常见的一些管道缺陷检测手段如超声波检测、测厚、红外检测、磁记忆等技术,分别从检测原理、使用条件、优缺点这些方面进行了论述,工作中可根据实际情况酌情选用。在对风城油田热采管线基本运行情况摸排的基础上,我们发现该区块热采注汽管道的弯管部位是发生各类问题最多的地方。在参考国内外有关管道安全评价的标准和方法的基础上,给出了此类管道含缺陷弯管部位的剩余强度和剩余寿命评价的方法,为作业区建立管线安全运行评价体系提供了参考和借鉴。