随着世界经济的快速增长,尤其是电子工业和气体工业的快速发展,高压气瓶的市场也开始快速发展起来,世界各国对高压气瓶的需求量也逐渐增大。由于高压气瓶承受很高的工作压力,并且气瓶壁厚较薄,其使用安全性受到广泛的重视,因此在气瓶生产过程中,其质量要求非常严格。在拉拔成形无缝气瓶的方法中,反挤压工序是拉拔工序的前道工序,反挤压成形的杯形件质量直接影响拉拔工序的成形。本文主要研究坯料温度不均对反挤压杯形件质量的影响。选取34CrMo4钢为研究材料,通过单向压缩试验,得到了34CrMo4钢高温下的真实应力-应变曲线;并根据实验数据,建立了34CrMo4钢的高温峰值应力的Z参数模型。通过分析反挤压工艺的影响因素,建立了有限元仿真模型,并结合实际工况,设计了三种类型的坯料温度不均的情况。借助DEFORM-3D有限元模拟软件对温度不均的坯料反挤压成形过程进行了分析,研究了变形过程中坯料的温度分布、流动速度分布、凸模受力情况,测量了反挤压杯形件的形状尺寸。研究结果表明,当坯料的初始温度分布不均时,反挤压杯形件会产生凸耳以及壁厚分布不均的情况;当坯料的最高温度与最低温度之差发生变化时,凸耳和最大壁厚差也发生变化,温度差越高,凸耳和最大壁厚差越大;当坯料温度场分布不均时,改变摩擦系数、挤压速度以及坯料的高径比,对反挤压杯形件的凸耳及最大壁厚差也有影响。