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目前我国离心风机在冶金、电力、化工等重要国民经济领域的应用愈加广泛，沉淀硬化不锈钢FV520(B)和调质合金钢25Cr2Ni4MoV作为离心风机叶轮的主要材料亦得到了人们的重视和研究。然而，与其匹配焊材的性能却不能很好的满足严苛工况的要求，造成了上述两种材料性能过剩现状，很大程度上限制了离心风机在实践中的应用。 本文从优化焊芯和药皮成份入手，通过金相观察、力学性能测试、断口扫描、能谱分析、析出相和夹杂物分析等方法，获得了较现有焊条更加优异的焊条性能。与此同时，对研制焊条进行了深入分析，并和现有焊条作了对比。研究的结果表明，以马氏体为主相的沉淀硬化不锈钢FV520(B)和以回火索氏体为主相的低碳调质钢25Cr2Ni4MoV，通过向焊缝金属中过渡Mo、Nb、Cu、Ti等合金元素可以提高熔敷金属的强韧性，而且不锈钢FV520(B)焊缝和HAZ的组织均为回火索氏体（S回）+板条马氏体(M)+残余奥氏体(A)+二次析出相。另外，合金钢25Cr2Ni4MoV焊缝组织均为回火索氏体（S回）+板条马氏体(M)+铁素体(F)+夹杂物。从断裂的形式来看，1＃、2＃、4＃、5＃、7＃、8＃焊条的断裂机理为准解理断裂，3＃、6＃的断裂机理为韧窝加解理的复合型断裂。同时还发现，TiO作为形核质点有效的促使了针状铁素体的形成，焊缝中以球形形貌存在于晶界与晶内的夹杂物主要是MnS和FeS，它们是造成二次裂纹的主要因素之一，从而对接头冲击韧性造成了不利影响。实验结果还表明，对于不锈钢而言，随着焊条药皮碱度的增大，脱渣性变好，对于合金钢而言则反之;在焊条药皮中加入菱苦土(MgO)时，不锈钢焊条的脱渣性变好，而对合金钢焊条的脱渣性影响不大;合金钢焊条和不锈钢焊条的药皮碱度分别控制在1.2～1.4和1.8～2.0之间时，焊条的脱渣性、稳弧性、发红等工艺性获得了较大改善。 综上所述，应用微合金化思想设计焊丝、药皮配方。开发了一种风机用FV520(B)不锈钢和25Cr2Ni4MoV合金钢匹配焊材，并获得了较现有焊条优异的力学性能和工艺性能。