转鼓是颗粒(粉体)干燥、冷却、造粒、包覆等单元操作的常用设备。颗粒物料在转鼓内的停留时间是这些过程控制的重要特性指标,对物料的处理效果有重要影响。针对颗粒物料在转鼓中运动与输送的研究虽有多年,但主要针对传统的倾斜转鼓,对水平转鼓的研究不多,更没有涉及装有倾斜抄板的水平转鼓这一新型转鼓内的颗粒运动和输送过程。虽然带倾斜抄板的水平转鼓具有设备磨损小、易于安装内构件和便于安装维护等优点,但由于研究不多,因此设计操作中缺乏理论指导,限制了在工业上的应用。本论文旨在研究颗粒物料在带倾斜抄板的水平转鼓内的输送过程规律,为揭示倾斜抄板水平转鼓中物料的运动特性和工业应用建立研究基础。论文借鉴文献中针对传统倾斜转鼓的研究基础,将转鼓内颗粒分为滞空相和密集相两部分,密集相又分为卸料区与非卸料区;通过分析颗粒运动和类比已有研究结果,建立了欠载状态下倾斜抄板水平转鼓内的颗粒运动模型,描述颗粒在各个区域内的运动速度、轴向位移和停留时间;获得能够预测平均停留时间和持料量的方法。利用建立的颗粒运动模型以及停留时间和持料量计算方法,在一系列不同条件下,计算获得相应的平均停留时间和持料量;通过对计算结果的分析和设计数学实验,构建得到倾斜抄板水平转鼓内物料平均停留时间的关联式, ( )1.3 0.5 0.9 1.8 0.4τ= 91Lψ0θRωαb,该关联式与传统倾斜转鼓平均停留时间关联式具有类似的形式;借鉴传统倾斜转鼓持料量研究中抄板持有量的概念,定义了抄板特征持料量K,并以此抄板因数为参数,利用计算模拟结果,构建得到倾斜抄板水平转鼓持料量关联式,H = 4.2×10?7ρLω0.2 n 0.9K。在自行设计、搭建的倾斜抄板水平转鼓实验装置上,测定了不同条件下尿素颗粒和玻璃珠的平均停留时间和持料量;并将实验测量结果与运动模型计算结果和关联式预测结果进行了比较分析。在大部分情况下,运动模型和平均停留时间关联式与实验结果符合良好;持料量关联式预测结果与实测结果的一致性较好。在抄板倾角较小、抄板数目较少、颗粒流动性较好的情况下,持料量沿转鼓轴向变化明显,颗粒堆积表面沿轴向显著倾斜,运动模型预测结果的偏差较大。