由于具有易成型加工方面的优点，粘结磁体广泛地用来制造复杂形状的零配件，在替代传统烧结磁体中发挥着重要作用。目前，粘结磁体所使用的粘结剂都含有卤素，在生产和使用过程中会分解出有害物质对环境造成伤害，本文采用新型环保的热塑性聚氨酯弹性体粘结剂，用压延工艺制备出了最大磁粉含量为92wt％锶铁氧体粘结磁体。通过对磁体断口形貌、磁体力学性能和磁性能的研究，获得以下结论。　　磁粉的粒径大小及分布关系着其在磁体中的分布，最终会影响磁体的性能。合适的粒径大小及分布使得磁粉在磁化过程中容易得到有效的取向力矩，获得性能良好的磁体。　　采用铝钛复合偶联剂处理的锶铁氧体磁粉表现出了良好的疏水性，适量的偶联剂的加入，提高了磁粉颗粒在粘结剂中的分散性和相容性，当偶联剂含量为0.8wt％时锶铁氧体粘结磁体的抗拉强度达到10.5MPa和邵氏硬度达到83HA;磁性能先升高后下降，偶联剂含量为0.6wt％、0.8wt％、1.0wt％时，矫顽力分别为173mT、180mT、170mT。　　随着聚氨酯弹性体粘结剂含量的增加，磁体的密度、硬度逐渐下降，抗拉强度逐渐增大，占比在8wt％～9wt％范围时，所得的粘结磁体的综合性能最佳，剩磁Br在180～210mT之间，矫顽力Hcb在128.18～145.82kA·m-1之间，最大磁能积(BH)max在5.89～7.35kJ·m-3。　　腐蚀实验表明，随着磁粉含量增加腐蚀速率加快。