随着电力改革的进行,电力检修企业与原发电企业逐渐实行主辅分离改革,电力检修行业被推向了市场。市场经济下的电力检修企业没有摆脱原有体制下电力企业的生产率低、成本浪费的问题,为提高企业自身的市场占有率,电力检修企业纷纷在提高劳动生产率、减少各类浪费上进行探索研究。协调优化理论作为管理科学的一个分支,其整体系统思想、集成技术与管理的思想和不断发展完善的思想特别适合应用于制造工程、管理科学与系统工程领域,能够避免各种浪费,显著地提高劳动生产效率和企业经济效益。但协调优化理论在电力行业中的应用还处于初级阶段,尤其在电力检修企业中没有成熟的模式进行推广,因此研究协调优化理论在电力企业,尤其是在电力检修企业内如何进行推广,作为一个具有很强的理论和实际意义的课题,被推到前所未有的显要位置。本文运用了协调优化理论,分析了作业研究、流程优化在国内外的发展趋势和使用现状,就现有发电机组检修运作模式进行分析和研究。运用项目运作模式协调优化思想,设计了一种针对发电机组检修的实施方案,以汽轮机检修项目为研究对象,从检修流程分析、人员动作分析、搬运优化设计、现场6S管理四个方面入手,分析各个环节出现的问题,然后实施优化。最后将设计方案在实际案例中进行检验,评价优化后的检修效果和经济效益。通过对公司的发电机组检修协调优化效果的评价,我们发现该发电机组检修运作模式协调优化能够较好的改善汽轮机检修工作,在汽轮机检修过程中较好的提高了劳动生产率,并取得了较高的经济效益；且该实施方案可以为火力发电机组其他部件检修提供改善支撑,并根据总结评价提炼出一种适用于电力检修企业发电机组检修运作模式协调优化方案。