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正确反映金属材料力学性能参数与热变形工艺参数的变形抗力模型（有时也称为流变应力模型，本构关系）在轧制过程的在线控制，控制锻造技术和有限元数值模拟仿真中有着广泛的应用。本文利用Gleeble-1500D热模拟试验机对两种无取向硅钢50A1300和50A470进行热膨胀法测相变实验和圆柱体压缩测应力试验研究。首先通过热膨胀法测定了无取向硅钢50A1300和50A470的静态CCT曲线，得到两种钢的相变温度；然后根据相变温度制定压缩实验的温度范围。热膨胀法测相变实验表明：硅钢50A470在850℃～950℃范围内是奥氏体和铁素体两相共存的区域，而硅钢50A1300在压缩温度范围内没有发生相变。压缩试验结果表明：随着应变的增大，材料的变形抗力先是迅速增大，然后增速变缓，有的在达到峰值应力之后开始下降并且随后应力到达平稳水平，有的在达到稳定应力之后就不再变化。高温变形时，随着应变速率的增大，变形抗力显著增加。应变速率越大，峰值应变也越大。对于硅钢50A470在700℃～885℃范围内，峰值应力随着温度的升高而降低；在885℃～965℃范围内，峰值应力随着温度的升高而升高；在965℃～1200℃范围内，峰值应力随着温度的升高而降低。对于硅钢50A470，随着变形温度的升高，峰值应力呈降低趋势。在分析变形温度、应变速率和变形量对变形抗力的影响的基础上建立了硅钢50A1300和50A470的变形抗力数学模型。采用Origin Pro，Matlab，1stOpt等软件，首先建立了硅钢50A1300和50A470两种钢在奥氏体状态下的峰值应力模型，进而建立了硅钢50A1300和50A470在奥氏体状态下的变形抗力模型，也建立了硅钢50A470在两相区和铁素体区的变形抗力模型。实验值和计算值对比表明，所建立的模型精度很高。