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传统的相变诱发塑性钢由于硅含量高(通常达1.5％)，热轧后容易形成表面缺陷而给后续的镀锌工艺造成困难。为了降低硅含量而又不影响相变诱发塑性钢的性能，各国都进行了以其它合金元素来替代硅的尝试，其中以铝代硅被证明是最有效的。而采用加速材料熟化的方法进行新型低碳低合金相变诱发塑性钢的研制和开发可以在节约大量研究经费的基础上使研究理性化、科学化、高效化。本文借助于国际通用的大型商业软件Thermo-Calc(含DICTRA)研究了低碳低合金TRIP钢加入铝元素后组织的变化、模拟了珠光体组织的析出过程，并与试验结果进行了对比。其结果可供低碳低合金TRIP钢成分的优化和热处理工艺的调整参考。
本论文主要研究内容包括：1)低碳低合金TRIP钢中，退火温度和碳、硅、锰元素含量都会对室温组织中残余奥氏体的获得产生重要影响；试验结果和Thermo-Calc软件计算均证实0.11％C-1.65％Mn-0.62％Si的TRIP钢的最佳退火温度为760℃。
2)对于Al代SiTRIP钢而言，Al元素的加入会使组织变得粗大，结合热力学计算以及试验结果证实，调整基体成分——主要是碳含量可以使其得到改善。
3)利用Thermo-Calc(含DICTRA)软件模拟了低碳低合金TRIP钢珠光体开始析出温度随碳含量、Al元素的加入以及冷却速度的变化趋势。并结合试验数据，对合金元素的动力学参数进行了调整。