H工业包装公司是从事钢铁产品包装及相关包装材料制作为主业的集成生产服务性企业。主要承担钢铁产品的现场包装、包装材料的生产制作,在全国钢铁包装业处于领先地位。2013年下半年突如其来的钢铁“寒冬”迫使公司“向现场要效益,向管理要效益”。基于这样的认识,公司自2014年初在全公司范围内推广和开展6S管理,以期通过现场管理的改善促进企业效益,提升企业在行业中的形象,提高产品和服务的市场占有率。本文首先介绍了生产现场管理的概念,再对6S管理的理念进行了阐述。6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S管理的好坏直接关系到生产现场的管理水平;关系到企业的服务质量;关系到企业各项工作任务的完成和各项经济指标的实现。随后本文介绍了 H公司的基本概况及推行6S管理的目的,即通过生产现场和员工素质的改善,为企业促效益,谋发展。文章介绍了钢铁包装业的现状,分析了各类不利于企业发展的现场乱象。针对这一系列问题,H公司设计了 6S推进方案,并分步执行。文中介绍了“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“安全”、“素养”的具体做法和实施效果。为同类公司提供了实践的依据。鉴于此,本文理论联系实际,总结和提炼了 6S推广过程中的优秀做法和不足,结合H工业包装公司的钢材打包、包装材料生产现场管理的实际背景,研究了基于6S的生产现场管理模式。经H公司现场管理实施6S后,生产现场的状况得到明显改善,明亮整洁的厂区、劳防装备穿戴整齐的员工、不断提升的产品质量、安全环保的工作环境等都为H公司的企业形象增值。同时通过查摆6S推进过程中的实际问题来为6S第二阶段的实施改善打好理论基础,包括6S+工序协调、6S动态管理、三年实施规划等都将为现场管理的实施提供帮助。该研究可为其他同类企业现场管理的实施提供参考,以提高产品和服务质量、提升工程效率、降低企业成本,为高效、低成本、高质量完成钢材包装产业服务。