铝合金抛光技术可以提高铝制品表面光洁度、平整度及装饰效果,对提高铝制品附加值具有重要作用。本文阐述了相关抛光技术,发现碱性化学抛光作为一种抛光方法,具有成本投入低、无污染、操作及抛光液后处理简单等特点,是符合环保理念的抛光技术,具有较高的深入研究价值。在广泛查阅碱性化学抛光方面文献的基础上,论文针对碱性化学抛光的时间与温度选择、抛光液成分含量优化以及钝化后处理进行了大量试验。主要的研究结果如下:(1)以6061#与5052#铝合金板为试验基板,考察了温度与时间对抛光效果的影响。试验结果表明:试验所选铝板可以在抛光温度为50~65oC,时间10~30s的条件下,得到较高的光泽度;随着温度的升高和时间的增加,铝板的失重逐渐增加。(2)选取抛光配方中各组分对6061#铝合金抛光效果的影响,进行了多组试验,考察氢氧化钠、硝酸钠、硅酸钠和氟化钾的影响。根据试验结果可知,在试验所设条件下,抛光效果较佳的组分浓度为:氢氧化钠250 g/L,硝酸钠150 g/L,硅酸钠15 g/L,氟化钾13 g/L。选用钼酸铵、硫脲、乙二胺四乙酸、六次甲基四胺作为缓蚀剂,硫酸锌、氯化镍与硫酸铜作为金属盐,十二烷基苯磺酸钠与柠檬酸钠作为表面活性剂,研究添加剂的影响。试验结果表明,缓蚀剂可以使抛光效果提高,其中抛光液中加入钼酸铵浓度为40 g/L,综合效果较好;金属盐可以提高铝合金光泽度,但会使失重加重;十二烷基苯磺酸钠与柠檬酸钠均能提高铝制品的光泽度,降低失重,但是效果略差于缓蚀剂。同时,5052#铝板抛光试验效果要差于6061#铝板。采用正交试验法分析添加剂对抛光效果的影响程度,发现钼酸铵的影响显著。通过所选抛光液的持续抛光试验,发现1升抛光液能抛光的铝合金面积约为45 dm2。(3)对抛光后的铝合金进行了钝化处理,发现稀土钝化方法的钝化效果明显强于锆钛钝化,钝化膜也更为明显。最优化的稀土钝化液的配方与工艺条件为硝酸铈15.0g/L,高锰酸钾4.0g/L,硝酸钠1.2g/L钝化时间15~25min,钝化温度30~40℃。